Telegram

ТЕХНОЛОГИИ

Покраска фанеры и МДФ в цвет RAL

В этой статье мы разберем технологи покраски фанеры или МДФ в цвет RAL при помощи материалов Exmix.
Покраска деревянных изделий
Рассмотрим покраску деревянной панели на примере березовой фанеры. Покраска в цвет RAL подразумевает получение ровной, гладкой, не фактурной поверхности.
Березовая фанера, размер 500х500мм, толщина 4мм.

Проблема: неровная, фактурная поверхность

Фанера - это слоистый материал, который изготавливается путем склеивания листов шпона между собой, листы шпона - это тонкие листы древесины имеющий фактуру этого дерева.

Помимо фактуры, деревянные изделия прекрасно впитывают воду, что усложняет процесс покраски водно-дисперсионными материалами.

Покраска фанеры только лишь краской, повторит все изъяны натурального материала, такие как сучки, поры, и лишь изменит цвет изделия. Из-за разной плотности волокон древесины, произойдет неравномерное впитывание краски в волокна, это также повлияет на внешний вид изделия.

Наша задача - получить ровное, гладкое, водостойкое покрытие для последующей покраски и лакировки.


Вот так выглядит исходник, с которым нам предстоит работать:

Грубая шлифовка

1
Начало обработки панели из фанеры - это грубое шлифование абразивными кругами Р-120 или Р-180. Это позволит получить ровную поверхность, избавиться от "заусенцев' и других грубых изъянов на поверхности изделия.
Шлифовка поверхности абразивными кругами Р-120 или Р-180

Обезжиривание поверхности

2
После грубой шлифовки необходимо тщательно обеспылить поверхность, это можно сделать при помощи сжатого воздуха или пылесоса. После того как поверхность отшлифована и обеспылена - обезжириваем поверхность универсальным обезжиривателем Exmix TLD-01-250.
Обезжиривание поверхности изделия Exmix TLD-01-250

Грунтование поверхности фанеры

3
После обеспыливания и обезжиривания поверхности, можно приступать к следующему шагу - грунтованию изделия.

В данном случае, нам необходимо создать ровную, гладкую поверхность и убрать фактуру материала, для этого будем использовать универсальный, акриловый порозаполняющий серый грунт Exmix UFA-02-250


Универсальный грунт можно использовать как однокомпонентный состав, т.е. прямо из флакона нанести на поверхность изделия. Или же сделать двухкомпонентный вариант грунтовки, для чего потребуется добавить в неё 3% сшивателя Exmix CrossLinker.

Для равномерного распределения сшивателя в грунте, перед смешиванием, мы рекомендуем разбавить сшиватель пополам с дистилированной водой перед вводом в грунт.

Cшиватель улучшает водостойкость, повышает адгезию и увеличивает прочность грунта. Полученный состав рекомендуем наносить в течение 6 — 10 часов. По истечении этого времени придется снова добавлять CrossLinker для его эффективной работы.

Для равномерного нанесения грунта лучше использовать метод распыления, а именно нанесение тонких слоев материала с промежуточной сушкой. Сушку грунтовки между слоями под силу ускорить с помощью строительного фена. Однако не рекомендуем наносить более 5 слоев грунта без полной его просушки, иначе есть риск последующей просадки материала.

Чем более неровную поверхность мы имеем, тем большее количество слоев грунта необходимо нанести для выравнивания поверхности.

Время полной полимеризации грунта зависит от температуры и влажности окружающей среды:

  • 3 часа при 90 градусах;
  • 10 часов при 50 градусах;
  • 72 часа при 23 градусах (обычная комнатная температура).
Грунтуем поверхность:

Шлифовка грунта

4
Шлифовка — это процессе получения идеально ровной поверхности изделия. Для выравнивания поверхности мы рекомендуем начинать шлифование с абразивного круга Р-320, в случае сильных дефектов поверхности. Если же поверхность относительно ровная и без сильных дефектов можно приступать сразу к финишной шлифовке абразивными кругами Р-400 или Р-500.

Наилучшим результатом будет использование нескольких абразивных кругов последовательно. Сначала грубо выравниваем поверхность абразивным гругом Р-320, а далее шлифуем абразиным кругом Р-500 под покраску.
После финишной шлифовки абразивным кругом Р-500, поверхность изделия должна быть равномерно матовая, без протертостей и иных других дефектов. В случае, если одним из абразивных кругов грунт был протерт до основания, необходимо это место загрунтовать еще раз и проделать этап шлифовки заново, так как незагрунтованная поверхность будет впитывать воду, а это повлечет неравномерную окраску и другие дефекты финишного декоративного покрытия.

После шлифовки грунта, обеспыливаем и тщательно обезжириваем поверхность при помощи универсального обезжиривателя Exmix TLD-01-250

Финишная прямая

5
На данном этапе, после обезжиривания поверхности, можно приступать к покраске и получить равномерно окрашенную ровную поверхность, но мне показалось это достаточно скучно и я решил показать еще одно применение универсального грунта Exmix, а именно создание объема при помощи грунта.

Для этого при помощи плоттерной резки создаем необходимый нам рисунок, который мы хотели бы увеличить в объеме, для примера я выбрал фактуру пазлов и логотип Exmix посередине панели. Вырезаем на плоттере рисунок на самоклеящейся пленке Oracal и при помощи скотча (если под рукой не оказалось монтажной пленки) переносим пленку с трафаретом на поверхность изделия.

Создаем объем при помощи грунта Exmix

6
Выбираем детали из трафарета, которые мы хотели бы увеличить в объеме. Далее при помощи грунта Exmix UFA-02-250 в несколько слоев "заливаем" данные полости. Чем больше слоев грунта с промежуточной сушкой мы нанесем, тем более рельефный будет рисунок.

Удаляем трафарет

7
После нанесения грунта, его необходимо тщательно просушить. После полной сушки, можно приступать к удалению трафарета. Для того чтобы сделать это правильно и создать максимально четкую границу, перед удалением трафарета необходимо отшлифовать поверхность абразивным кругом Р-400 или Р-500. После шлифовки аккуратно снимаем самоклеющуюся пленку и получаем четкие границы рисунка.
После удаления трафарета, мы получаем четкие, острые границы объемного рисунка. Их необходимо обработать абразивными, мягкими материалами, это может быть абразивная бумага Р-800 с водой или абразиные мягкие губки Ultra Fine, чтобы сгладить края объемных элементов.

После шлифовки грунта, обеспыливаем и тщательно обезжириваем поверхность при помощи универсального обезжиривателя Exmix TLD-01-250
Покраска
8
В решении этой задачи нам поможет универсальная краска на водной основе Exmix. В линейках готовых цветов есть базовые, флуоресцентные, перламутровые и кэнди краски, однако мы изготовим уникальный цвет с помощью системы подбора.
Ведь чаще всего производить покраску приходится не в любой понравившийся цвет, а в необходимый конкретному заказчику.

Для выбора цвета чаще всего используют каталог RAL K7. Поэтому для колеровки мы обратимся к системе подбора цвета Exmix по каталогу RAL.

Рецепты сильно упрощают процесс подбора, экономят ваше время и позволяют выходить за рамки доступных базовых линеек, представленных в магазинах.

Для примера выберем цвет RAL 4008 SIGNAL VIOLET. Для колеровки нам потребуется смешать базовые цвета Exmix в пропорциях на 100 гр.:
1. Розовый - 85.5гр.
2. Белый - 8.5гр.
3. Фиолетовый - 5гр.
4. Черный - 1гр.

Процесс колеровки и покраски:

Окраска производится в несколько слоев с промежуточной сушкой. В зависимости от выбранного цвета может понадобиться разное количество слоев для набора полного тона цвета, например с темными цветами необходимо меньшее количество слоев, для более светлых тонов требуется больше слоев краски, так как светлые тона имеют меньшую укрывистость.

После полного высыхания краски, наше изделие выглядит так:
Сверяем цвет с каталогом RAL и можно приступать к покрытию лаком.

Лакировка

9
Для завершения работы над панелью, ее осталось залакировать. В зависимости от желаемого результата изделие можно покрыть матовым или глянцевым лаком. В данном случае мы решили использовать универсальный водорастворимый полиуретановый матовый лак Exmix UСС-02-250.

Как и в случае с грунтами, лаки Exmix есть возможность использовать как в однокомпонентном, так и в двухкомпонентном варианте. В чем же разница? При распылении лака из флакона покрытие будет иметь худшую водостойкость, чем в случае с добавлением сшивателя. Конечно, такое применение допустимо, если изделие не предполагается контакта с водой. Ну а для придания водостойкости добавляем в лак 3% Exmix CrossLinker, тщательно перемешиваем полученный состав и наносим в два равномерных слоя.

При комнатной температуре через 2 — 3 часа покрытое лаком изделие можно аккуратно складировать, полная же полимеризация материала требует больше времени или высокой температуры, а именно:
  • 3-х часов при 90 градусах;
  • 10-ти часов при 50 градусах;
  • 72-х часов при 23 градусах.
Изделие на этапе лакировки:

Покрытие лаком может быть произведено в один полный слой, его легко контролировать, так как лак во влажном состоянии имеет "белесый" оттенок, или же произвести несколько слоев с промежуточной сушкой для получения более толстого лакового слоя.

Готовый результат

После полного высыхания лака 3D-панель готова к использованию. Все этапы пройдены, а значит пора оценить полученный с помощью материалов Exmix и современных технологий результат!

Ищите продукцию нашей компании в своём регионе или заказывайте на сайтах партнёров. В этом вам поможет раздел "Где купить?" Ждём отзывов и полученных вами результатов на почту exstudio.ru@gmail.com